潤滑油一般為不易揮發的油狀潤滑劑，主要包括齒輪油、發動機油、液壓油等。是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，其中，粘度是反映潤滑油流動性的重要質量指標；氧化安定性一般以酸值（每克油品需用氫氧化鉀中和的毫克數）、不溶物、粘度和殘炭的增長百分數來評定；潤滑性則由油性和極壓性綜合評定。

工業齒輪油

齒輪是依靠連續嚙合的齒來傳遞運動和動力的機械零件。通過一對齒輪分別裝在主動軸和從動軸上，利用兩齒輪輪齒的相互嚙合，以傳遞運動和動力的傳動方式，叫做齒輪傳動。工業齒輪油是工業齒輪傳動裝置所需要的專用潤滑油，主要包括開式工業齒輪油、閉式工業齒輪油和蝸輪蝸桿油。齒輪油用于潤滑齒輪，包括蝸輪蝸桿等，其主要功能是在相互嚙合的齒面間起潤滑和冷卻作用。以減少摩擦、降低磨損，同時也有緩和沖擊與振動、防止腐蝕生銹，以及清洗摩擦面塵粒與污染物的作用。此外，還可改善抗膠合性，是防止齒輪破裂、點蝕、膠合的一個因素。

液壓油

液壓傳動利用各種元件來組成所需要的控制回路，再由若干回路有機組合成為完成一定控制功能的傳動系統來完成能量的傳遞、轉換和控制。液壓油是液壓系統中傳遞和轉換能量的工作介質，同時還具有潤滑、冷卻、防銹、減震等作用。液壓油是工業潤滑油的一大類，占用工業潤滑油的40%~50%?？梢允鞘托偷?，也可以是水型或其他有機物組成的，其中礦物型液壓油占93%，各種抗燃液壓油占7%。

渦輪機油（汽輪機油）

渦輪機是利用流體沖擊葉輪轉動而產生動力的原動機，可分為蒸汽渦輪機（蒸汽輪機）、燃氣渦輪機（燃氣輪機）和水力渦輪機（水輪機）等，可廣泛用作發電、航空、航海等的動力機。渦輪機油層稱汽輪機油或透平油，主要用于潤滑渦輪發電機組的滑動軸承、減速齒輪與調速器以及用作液壓系統的工作介質，還廣泛用于大、中型船舶、軍艦的汽輪機、工業燃氣輪機以及渦輪壓縮機、渦輪冷凍機、渦輪鼓風機、渦輪增壓器、渦輪泵等的潤滑?？拱逼啓C油是一種專用的渦輪機油，主要用于大型化肥裝置離心式合成氨壓縮機、冷凍機及汽輪機組的潤滑。

壓縮機油

壓縮機是一種壓縮氣體提高氣體壓力或輸送氣體的設備，應用極為廣泛。在采礦業、冶金業、機械制造業、土木工程、石油化學工業、制冷與氣體分離工程以及國防工業中，壓縮機都是必不可少的關鍵設備之一。此外，醫療、紡織、食品、農業、交通等部門的需求也與日俱增。壓縮空氣可作為動力，也用于制冷和氣體分離，壓縮氣體用于氣體輸送、合成及聚合，油的加氫精制等。壓縮機的潤滑，是借助相對摩擦表面之間形成的液體層，來減少磨損，降低因摩擦而形成的功能消耗。不同結構形式的壓縮機，由于工作條件、潤滑特點以及壓縮介質性質的不同，對潤滑油的質量和性能要求也不一樣。

?

真空泵油

真空泵是利用機械、物理、化學或物理化學的方法，對被抽容器進行抽氣而獲得真空的設備。真空泵油是真空獲得設備專用的潤滑油，這種油品是真空泵的重要材料之一，其質量直接影響設備達到的極限壓力、抽氣速率、背壓和返油率等。根據油品在使用過程的工作狀況，真空泵油可分為機械真空泵油、蒸氣噴射泵油、真空密封油等。隨著機械真空泵向高速、高效、低噪音、小型化方向發展，使泵腔內摩擦副表面線速度增大，油溫升高。機械真空泵油趨向是低黏度化，同時要求在工作溫度下保持較低的蒸氣壓。

冷凍機油

冷凍機是壓縮制冷設備中最重要的組成部分之一。冷凍機制冷劑經壓縮機壓縮液化，在蒸發器蒸發吸熱而實現熱量轉移。冷凍機油是潤滑制冷壓縮機的專用潤滑油，是制冷系統中決定和影響制冷裝置功能和效果的至關重要的組成部分。高質量的冷凍機油不僅必須具備與制冷劑共存時的優良的熱化學安定性和相容性，優良的低溫流動性、潤滑性和抗泡性，而且要對環境沒有污染。

導熱油

導熱油，又稱熱傳導液、有機熱載體或熱介質油，這是一種可將燃料燃燒產生的熱量間接傳遞給用熱設備、沸點較高且可以循環使用的有機介質。作為一種傳熱介質，導熱油已被廣泛應用于各種場合，如石油化工、造紙紡織、航空航天等各個行業。它具有加熱均勻，傳熱效率高，節能，易于調節控制溫度，對設備無腐蝕，投資低等特點，今年來用途和用量越來越多。

項目意義

一、?粘度 ?粘度是流體流動時內摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下抵抗流動的能力。油品牌號劃分的主要依據，油品選擇的主要依據，油品劣化的重要報警指標，可判斷用油的正確性。

二、?粘度指數 ?粘度指數表示石油產品的運動粘度隨溫度 變化這個特征的一個約定值，通過40℃和 100℃的運動粘度值計算得出。表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。

三、?水分 ?水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料。

四、?酸值 ?判斷基礎油的精制程度;成品油中酸性添加劑的量度; 油品使用過程中氧化變質的重要判別指標。

五、?堿值 ?在規定的條件下滴定時，中和1g試樣中全部堿性組分所需高氯酸的量。衡量油中堿性組分多少的指標；判斷清凈分散劑的含量及損耗程度；判斷油品性能的下降情況。

六、?硫酸鹽灰分 ?灰分是指在規定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質?；曳值慕M成一般認為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱Σ煌挠推肪哂胁煌母拍?，對基礎油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度。對于加有金屬鹽類添加劑的油品（新油），灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉化為硫酸鹽。

七、?不溶物 ?運用中的機油不溶物是指存在于油中所有不溶于溶劑（汽油、苯、甲苯）的沉淀狀或懸浮狀物質.這些物質包括砂子、粘土、鐵屑等組成,也包括一些不溶于溶劑的有機成分,如碳青質和炭化質。

八、?燃油稀釋 ?燃油稀釋造成了油品黏度及閉口閃點的下降,磨損金屬含量變化比較平緩;燃油含量越高,潤滑油的高低溫黏度及低溫泵送黏度越小,堿值越低,極壓抗磨性能呈現下降趨勢。

九、?PQ指數 ?PQIndex當含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數測定儀磁場中時，PQ指數測定儀測量由此產生的磁場變化，顯示結果為PQ指數（無量綱的定量數字），它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關系。由于PQ指數對大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感，因此常與元素分析配合使用，提高故障探測率。

十、?傾點 ?油品低溫性能，影響其運輸、儲藏、使用。常作為新油出廠指標。

十一、?元素分析 ?檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。磨損金屬---根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況；污染元素---判斷油品污染程度和原因；添加劑元素---判斷設備在用油添加劑損耗度。

十二、?鐵譜分析 ?檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數量。對磨損顆粒形狀的分析,判斷設備的異常磨損類型；對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度；對磨損顆粒成分的分析,判斷設備的異常磨損部位。

十三、?殘碳 ?油品在規定的實驗條件下，受熱蒸發和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘碳。炭是表明潤滑油中膠狀物質和不穩定化合物含量的間接指標，也是礦物油基礎油的精制深淺程度的標志，潤滑油中硫、氧和氮化合物較多時，殘碳就高。對于一般潤滑油來說，殘碳沒有單獨的使用意義，但對內燃機油和壓縮機油，殘炭值是影響積碳傾向的主要原因之一。

十四、?機械雜質 ?機械雜質是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。潤滑油的基礎油的機械雜質都控制在0.005%以下。機械雜質來源于潤滑油的生產、儲存和使用中的外界污染或機械本身磨損。

十五、?色度 ?油品的顏色，可以反映其精制程度和穩定性?？梢源笾碌毓懒科溲趸?、變質和受污染的情況。

十六、?閉口閃點 ?潤滑油的閃點是潤滑油貯存，運輸和使用的一個安全指標，同時也是潤滑油的揮發性指標。閃點低的潤滑油容易著火，安全性沒保障。潤滑油的揮發性高，在過程中 容易蒸發損失，嚴重時導致潤滑油粘度增大，影響潤滑油的作用。

十七、?開口閃點 ?對于蒸發性較小的油品，檢測開口閃點。

十八、?顆粒污染度 ?檢測油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布。能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;對于精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;對于透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。

十九、?紅外光譜 ?通過紅外光譜儀對潤滑油進行紅外分析，得出相應紅外譜圖，進行相關氧化、水分、硝化、添加劑、積碳、燃油、冷卻劑等的測試。

二十、?空氣釋放值 ?某些燃氣輪機和汽輪機廠家對油的空氣釋放性有要求，空氣釋放性是指油里卷入空氣后，從油液內部逸出所需的時間，理論上越快越好。試驗中通過對油樣吹入過量的壓縮空氣，使試樣劇烈攪動，空氣在油液中形成小氣泡。停氣后記錄油樣中泡沫體積減到0.2%的時間。

二十一、?抗乳化性（水分離性） ?抗乳化性（破乳能力）是指潤滑油的油水分離能力，對于汽輪機油來說，這項指標很重要，對油的使用壽命很重要。試驗中，油和水1:1混合，取透平油和蒸餾水各40毫升，攪拌后靜置觀察油水分離，記錄油水層完全分離開所需要的時間（也稱為破乳化時間），時間越短說明油的油水分離能力越好。

二十二、?泡沫特性 ?油箱里有少量泡沫屬于正?，F象，但是如果泡沫明顯增加、油液里出現很多氣泡難以消散就應引起注意，引起泡沫增加的原因分為油液原因和機械原因。油液的原因主要是抗泡性不合格、油液受到污染、油液變質，機械原因包括密封不嚴漏氣、攪拌帶入空氣、油位不正常、油箱設計問題等。油箱里的泡沫量還和吸油管位置有關。泡沫問題的危害有：油液溢出，污染環境并造成安全問題；造成油液局部超高溫，引起透平油油質劣化。

二十三、?冰點（乙二醇/丙二醇產品）

二十四、?PH值

二十五、?水溶性酸堿 ?（1）石油產品中有水溶性酸堿，表明經酸堿精制處理后，酸沒有完全中和或堿洗后用水沖洗得不完全。這些礦物酸堿在生產、使用或貯存時，能腐蝕與其接觸的金屬構件。水溶性酸幾乎對所有金屬都有強烈的腐蝕作用，而堿只對鋁腐蝕。汽油中如有水溶性堿，在它的作用下，汽化器的鋁制零件會生成氫氧化鋁的膠體物質，堵塞油路、濾清器及油嘴。（2）油品中存有水溶性酸堿會促使油品老化。因為油中存有水溶性酸堿，在大氣中的水分、氧氣的相互作用及受熱情況下，天長日久就會引起油品氧化、膠化及分解。所以在出廠的成品分析中，哪怕是發現有極微量的水溶性酸堿，都認為是不合格，是不能出廠的。

二十六、?銅片腐蝕 ?油腐蝕性模擬試驗。